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PP儲罐采用PP塑料專用卷焊機對設備圓（yuán）柱形筒體部分進行熱熔卷（juàn）焊成型。它部件焊接采用（yòng）擠出式塑料（liào）自動焊槍和熱風手動塑料焊槍進行焊接。
PP儲罐加工完成後，先用標（biāo）準量具對設備進行外形尺寸檢驗，看是否與（yǔ）設備圖紙要求相一（yī）致。對（duì）照圖紙上的管口方位圖檢驗設備（bèi）上的管口方位是否正確。對設備進（jìn）行試漏檢驗，在PP儲罐內灌上（shàng）水（水容量不少於設 備總容量的三分之二）放（fàng）置24小時觀察在靜壓（yā）狀態下有無滲漏情況，如是真空（負壓）、 正壓設備，還要（yào）進行壓力測試，測試設備（bèi）為空氣壓縮機。
PP的（de）加工溫度在200-300℃左右較好，它有良好的熱穩定性（分解溫度為310℃），但高溫下（270-300℃），長時間停留在炮筒中會有降解（jiě）的可能。因PP的（de）粘度隨著剪切速度的提高有明顯的降低，所以提高注射壓力和注射速度會提高其流動性，改（gǎi）善收縮變形和凹（āo）陷。模溫宜控（kòng）製在30-50℃範圍內。PP熔體能穿越很窄（zhǎi）的模具縫隙而出現披鋒。PP在熔化過（guò）程中，要吸收大量的熔解（jiě）熱（比熱較大），產品出（chū）模後比較（jiào）燙。PP料加（jiā）工（gōng）時不需（xū）幹燥，PP的收縮率和結晶度比PE低。
