有機廢氣在風機的作用下有機廢氣送入活性炭吸（xī）附（fù）箱進行吸附淨化，淨化後的潔淨氣（qì）體由主排風機排（pái）入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套，當活性炭吸（xī）附（fù）飽和後通過控製閥門切換至催化燃燒脫附狀態；脫附再生係統采用在線脫附再生，即吸附過程（chéng）為連續式處理工藝，在備用吸附（fù）裝置投入使用同時，飽和吸附箱則進行脫附（fù）工作，脫附後活性炭箱預（yù）備至下次循環使用。

南京活（huó）性炭吸附設備整個係統設備實現了淨化、脫附過程自動化（huà），與回收（shōu）類有機廢氣淨化裝置相比，無須配備壓縮空（kōng）氣等附加能源，運（yùn）行過程不產生二次汙染，設備投（tóu）資及運行費（fèi）用低（dī）。

使（shǐ）用特殊成型的蜂窩狀活性炭作為吸附材料（liào），由於其比重為條形活性炭纖維的8-10倍，再生前吸附有機溶劑可以達到（dào）活性炭總重（chóng）量的25%，具有使用壽命（mìng）長，吸附係統運行阻力低，淨（jìng）化效率高等特點。

采用優質貴金屬鈀、鉑載（zǎi）在蜂窩狀陶瓷（cí）上作催化劑，具有阻力小，活性高，使用壽命長，分（fèn）解溫度低，脫附預熱時間短，能耗（hào）低，穩定性好等特點，當有（yǒu）機廢氣濃度達到2000mg/m3時，就可維持（chí）自（zì）燃。催化燃燒器的轉換效率高，性能穩定。催化燃燒率達97%以（yǐ）上。

采用PLC控製係統，設備運行、操作過程實現自動化，運（yùn）行過程安全穩定、可靠。如催化燃燒加熱部分為自（zì）動，脫附過程為自動程序控製，脫（tuō）附時由溫度信號（hào）反饋來實現脫附溫度自動控製。

在活（huó）性炭吸附床前采用過濾器過濾小顆粒物，淨化效率高，確保吸附裝置（zhì）的使用壽命。設備占地麵積小、重量較輕（qīng），吸（xī）附床濾料采用堆砌式結構（gòu），裝填方便，更換容易。

利用餘熱，節省（shěng）能源。本裝置中活性（xìng）炭的解吸脫附均以熱空氣作為（wéi）解吸介質，而此熱氣流均來自於係統內催化燃燒後的（de）餘熱。脫附後的濃縮（suō）有機廢氣再進入催化燃燒器（qì）進行淨化處理，不需另加（jiā）能源，運行費用大大降低（dī）。