PP風管（guǎn）彎頭在通風係（xì）統中起著改變風向（xiàng）的重要作用。以下是製作 PP 風管彎頭的詳細步驟：

一、材料和工具（jù）準備

材料

PP 板材：根據（jù）風管的尺寸和彎頭的設計要求，選擇合適厚度和規格的 PP 板材。一般（bān）來說，板材厚度在 3 - 10mm 之間，具體取決於風管的工作壓力（lì）和尺寸大（dà）小。

焊條：用於焊接 PP 板材，應選用與 PP 板材（cái）材質相匹配的專用 PP 焊條，以（yǐ）確保良好的焊接質量。

工具

手動熱風機：這是製作 PP 風管彎頭的關鍵工具，用於加熱 PP 板材使其軟化，以便進行彎曲和焊（hàn）接。

切割工具：如電鋸、手動切割刀等，用於將 PP 板材切割成合適的（de）形狀和尺（chǐ）寸。

夾具：包括各種夾子、卡箍等，用於在加熱和彎曲（qǔ）過程中固定（dìng） PP 板材（cái），防止（zhǐ）其變形失控。

焊接工具：如焊槍，用（yòng）於將 PP 焊條熔化並填充在（zài）板材的拚接處，實現焊接。

二、彎頭設計和尺寸（cùn）確（què）定

角度確定

根據（jù）通風係統的實際需求，確定彎頭的角度。常（cháng）見的彎頭角度有 90°、45°、60° 等。角度的準確性直接影響到風管內氣流的順暢程度。

半徑計（jì）算

彎（wān）頭的曲率半徑對於減少風阻非常重要。一般（bān）建議曲率半徑不小於風（fēng）管直徑的 1.5 倍。例如，如果風管直（zhí）徑為 200mm，那麽彎頭的曲率半徑不小於 300mm。根據確定的半徑和角度，計算出（chū）製作彎頭所需 PP 板材（cái）的形（xíng）狀（zhuàng）和尺寸。

三（sān）、PP 板材切割

放樣

根據計算好的尺寸（cùn），在 PP 板材上（shàng）進行放樣。可以使用量具和模板，將彎頭（tóu）的（de）輪廓（kuò）精確地畫在（zài）板材上。對於複（fù）雜（zá）形狀的彎頭，可能需要（yào）進行多次（cì）測量和放樣，以確（què）保準（zhǔn）確性。

切割

使用電鋸（jù）或手動切割刀，沿著放樣線將 PP 板材切割下來。切割過程中要（yào）注（zhù）意保持切割邊緣的平整和垂直，避免出現斜（xié）邊或毛刺，以免（miǎn）影響後續的焊接和安裝質量。

四、加熱和彎曲

加熱

使用手動熱風機對切割好的（de） PP 板材進行加熱。將熱（rè）風機（jī）的出風口對準板材需要（yào）彎曲的部（bù）位，均勻地移動（dòng）熱風機，使板材受熱均勻。加熱溫度一般控製（zhì）在 160 - 180℃之間，這個溫度範圍（wéi）可（kě）以使 PP 板材達到合適的軟化（huà）程度。

彎曲

在板（bǎn）材軟化後，迅速使用夾具將其固定在預先設計好的模具或形狀上進行彎曲。彎曲過程要緩慢而穩定，確保板（bǎn）材能夠按照設計要求成（chéng）型。如果在彎曲過程中發現板材冷卻過快而變硬，可以再次使用熱風機加熱，繼續彎曲操（cāo）作。