在日常（cháng）生產過程中會遇到各種各樣的問題，而氣泡是較為常見的一種問題，有的氣泡在橡膠製品的表麵，有的在內部，而（ér）產生的原因則比較多，接（jiē）下來（lái）小編來給大家一一說道

原因如下：

1、原材料本身的問題，原因既（jì）有可能是質量不好，也有可能是配方（fāng）搭（dā）配問題，再或者是材料水分過多(可以在混煉時加點氧化鈣（gài）來解決)，建議廠家逐（zhú）一排除，

2、操作不（bú）規範，導致橡膠混煉的不充分或不均勻（yún），這個問題可以通過完善作業指導書來規（guī）避，而完善、合規的作業（yè）指導書是橡膠製品廠家最基本的要求，

3、排氣的問題，首先要排（pái）除加工過程中是否（fǒu）有設置排氣的工藝，其次是（shì）模具本身問題，如果（guǒ）模具（jù）沒有加排氣槽、或排氣孔（kǒng）設計不合理、再或者是異物（wù）堵塞，也會產生氣泡

4、硫化時的問題，如果硫化（huà）時（shí）間短不夠充分、硫化時壓力不足，再或者是硫化劑雜質較多也會產生氣泡

5、產品太厚，導致（zhì）橡膠傳熱變慢（màn），最後隻有外表有硫化到，而裏麵都是（shì）氣泡

其它一些建議

1、注射材料速度減慢些，加工過程中注射材（cái）料速度過快（kuài）也是產生氣泡的重（chóng）要原因。

2、我們知（zhī）道產生氣泡是因為空氣的（de）進（jìn）入，解決辦法當然是避免空氣進入，所（suǒ）以較為徹底的辦法是把硫化成型機改為真空（kōng）成型機（jī），

通過以上的簡（jiǎn）單介紹，相信大家對橡膠製品產生（shēng）氣泡的（de）原因及解決辦法有了更多的了解，大家如果還有什麽想（xiǎng）要了（le）解的，或業務（wù）谘（zī）詢可以隨時聯係（xì）我們，秋霞影视（yǒng）矽橡膠專注橡膠製品25年（nián），提供從材料研（yán）發，模具開發，到矽（guī）橡膠產品製造的整體解決方案（àn），歡迎來廠參觀考察。