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在日常生活中我們經常可以看到小到手機(jī)保護套(tào),大到(dào)汽車輪胎之類的矽橡膠製品,但大家有(yǒu)好奇它們是怎麽做出的嗎,雖然品類繁(fán)多,但(dàn)生產的工藝都差不多,今天小編就來告訴給大家科普下
首先是(shì)準備原料。生(shēng)膠是最基本的,其次是用來(lái)改(gǎi)善(shàn)產品某些性能(如耐酸(suān)堿、絕緣(yuán)性、耐燃性(xìng))的輔助材料,最後是(shì)用(yòng)來限製產(chǎn)品變型的纖維和金(jīn)屬材(cái)料,雖然(rán)材料就(jiù)幾種,但每種(zhǒng)原料用量多少(shǎo)卻是(shì)十分(fèn)講究(jiū)的,這也是考驗工人經驗水準的關鍵所在。
第(dì)二步是(shì)塑煉。因(yīn)為生膠是(shì)有彈性的,不利於加工呢,而塑煉就是將生膠變得有可塑性的過程,

第三步是(shì)混(hún)煉(liàn)。我們經常聽到產(chǎn)品要有耐化學性、耐油性、耐燃性(xìng)、絕緣性等,這些性能就是在這一步中通過加入輔助材料來獲得的(如阻燃劑(jì)、抗靜電劑(jì)、填充劑等),具體(tǐ)方法就(jiù)是將塑煉後的生膠與配合(hé)劑混在一起,放入煉膠機中攪拌,讓(ràng)配(pèi)合劑(jì)與生膠充分均勻地混在一起,混煉是生產過程中的重要(yào)的一道工序,如果塑煉後(hòu)的生膠(jiāo)與配合劑混合不均,最後就會影響到產品的性(xìng)能(néng)。
第四步是成型。這一步是(shì)看到實實在在看到矽橡膠製品(pǐn)的步驟,成型的方(fāng)法有很多,比如(rú):模壓成型、擠出成型、注射成型、壓延成型,介於內容太多、篇幅有限並過於(yú)專業,請大家自行百度,
第(dì)五(wǔ)步是硫化。硫化就(jiù)是在半成品中加入一些像硫磺之(zhī)類的硫化劑,並在設定(dìng)的溫度下加熱,最後將(jiāng)轉化為(wéi)有彈性的過(guò)程,這裏要注意的是硫化(huà)時間不夠或過長都會(huì)影響到產品的性能
最(zuì)後一步是檢查,包括外觀檢(jiǎn)查(是否有毛邊/瑕疵)、尺寸檢驗(大小是否正確(què))、性(xìng)能試驗(是否具有耐化學性、耐油性、耐燃性、絕緣性等)
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